真空熱壓爐的特點

　　真空熱壓爐將真空/設備、熱壓注塑成型、高溫度燒結工藝相結合在一塊，比較適用于粉未冶金、作用瓷器等新型材料的高溫度熱注塑成型，如使用于全透明瓷器、陶瓷工業等金屬材料及其由硅化物金屬材料組合成的合金制品的真空燒結工藝，及其結構陶瓷碳碳復合材料及氮化鋁的高溫度燒結工藝。

　　真空熱壓爐關鍵由爐墻、爐口、加溫與隔熱及測溫系統、超濾裝置、沖氣操作系統、水冷系統、自動控制系統、液壓裝置等組合成。真空熱壓爐為周期時間運行式，普遍使用于硬質合金刀具、作用瓷器、粉未冶金等在高溫度、高真空必要條件下做好熱壓燒結工藝正確處理，也可在沖氣維護狀況下熱壓成型燒結工藝。

　　真空熱壓爐可使用高純石墨加溫、鉬絲加溫，周期時間式運行，比較適用于金屬粉、金屬材料工程材質等子真空、高溫度、熱壓下做好燒結工藝，自然還可以再維護設備下做好燒結工藝。

　　真空熱壓爐是在真空高壓下制取高密度化學物質材質的理想化專用工具，在5噸壓力下可鍵合雙層基片。

　　本電爐為立柱式結構特征，使用雙層水隔層結構特征，內、表面及法蘭盤均為304不銹鋼板。爐墻分成兩部位，分成三分之一為爐蓋可手動式完全側打開門，三分之二部位為穩定爐墻，設計方案與眾不同，有利于實際操作。