真空燒結爐的熱處理技術都有哪些呢

        真空燒結爐的熱處理技術有哪些？目前總結了以下五種主要類型。我希望你能學到你所需要的。

        可控氣氛熱處理?？煽貧夥諢崽幚碇饕乐寡趸撎?，控制滲碳和滲氮。根據用戶的要求，介紹了各種價格適中、款式多樣、性能優越的可控氣氛爐。它們大多能對真空燒結爐內碳濃度分布進行優化、預測和*控制，得到理想的濃度分布和層結構，實現計算機管理，菜單設計簡單，人機界面友好。

        真空熱處理。真空熱處理技術的應用和發展得到了進一步的改進和促進。具有不氧化、不脫碳、淬火工件表面清潔光亮、耐磨性高、無污染、自動化程度高等特點。真空退火爐、真空脫氣、真空油淬、真空水淬、真空氣淬、真空回火、真空滲碳等在工業生產中得到了廣泛的應用。真空燒結爐的真空熱處理是熱處理車間推廣的主要技術之一。

        感應熱處理和離子氮化熱處理技術。真空燒結爐的感應熱處理具有效率高、節能、清潔、靈活等優點，廣泛應用于汽車工業、工程機械、石油化工等行業。近40%的汽車零部件可采用感應熱處理，如曲軸、齒輪、萬向節、半軸等，通過感應加熱，許多產品可加工成自動或半自動生產線，提高產品質量的穩定性，降低勞動強度，美化工作環境。耳鼻喉。

        淬火介質及冷卻技術。理想的淬火介質應具有以下特點：（1）質量類型：高溫快冷、低溫慢冷。即消除裂紋，減少淬火變形。（2）環保型：無有毒有害煙塵或氣體揮發，不易燃燒，淬火后易清洗，對真空燒結爐設備無腐蝕，對燒傷皮膚無刺激性。（3）穩定型：淬火后工件性能均勻穩定，介質本身在一定時間內穩定。（4）經濟類型：質優價高，能耗低。

        氮基氣氛表面強化新技術及熱處理推廣。原刀具表面處理方法局限于蒸汽處理、氧滲氮等舊方法，一般只能提高刀具壽命30%~50%。氮基氣氛用于保護熱處理和化學熱處理，可實現無氧化脫碳熱處理，避免氮基氣氛中的氮脆化和化學熱處理?？蓽p少真空加速爐內氧化缺陷，提高化學熱處理質量。